PC板加工之鉆孔加工工藝概述

PC板加工工藝介紹：

1.PC板激光切割加工

企業引入優秀PC板自動切割機，裁剪規格精確、平穩，偏差小，可對PCPC板、PC磨紗板、PC實木顆粒板、PC片材等按顧客規定出示各種各樣規格的裁剪服務項目。PC板基本規格型號為100mm*2000Mm及1220毫米*2440mm，也可以依顧客規定開展定尺生產制造或裁剪。

2.PC片材沖壓模具成型加工

企業有著全新升級自動化技術沖壓機床，可對1.5毫米下列的PC片材、亞克力板片材、PVC片材等塑料板開展各種各樣特性的沖壓模具成型，邊沿無毛邊，膜紙不起球，規格高精度，高效率，生產量高。

3.PC板鈑金折彎加工

PC板的撞擊力大能做到3kg/cm，PCPC板的沖擊性抗壓強度是一般玻璃的250-300倍，是亞克力板板材的20-30倍，是鋼化夾膠玻璃的2倍，基本上沒有破裂的危險因素。用3kg錘下列2米摔下也無裂縫，有“不玻璃渣”和“響鋼”的美譽。PC板的抗沖擊性使其能夠在常溫狀態開展冷拔成型，也可以折彎加工。我企業有大中型數控折彎機及烘箱設備，可對PC板2.5米左右開展冷拔和折彎加工成型加工。PC板可依設計圖紙在施工工地當場選用冷拔方法，安裝成弧形、半圓型頂和窗。小彎曲半徑為選用板薄厚的100倍。

4.PC板手工雕刻加工

以進口高品質PC板為板材，根據顧客出示工程圖紙或商品來樣開展手工雕刻。企業引入大中型CNC手工雕刻機械設備，其精準度可操縱在0.07mm，可對1300Mm*2500Mm規格型號內板材開展各種形狀的手工雕刻激光切割，各種各樣平面圖圓孔、圓洞及多方位孔眼，考慮顧客對控制面板，護罩，窗口等層面的各種各樣加工技術標準。

5.PC板粘合加工

選用PC專用型強力膠對PC板材開展粘合，堅固、美觀大方、沒留膠版印刷，適用各種各樣盒體，機械設備配套設施制品、藝術品等的制做。

6.PC板成型加工

PC板具備的抗沖擊性、耐溫性、抗寒性、耐老化等物理性能，使其被普遍的運用于汽車零配件生產制造、醫療機械、航天航空、電子電氣、電子器件照明燈飾等行業。我企業選用進口高品質聚碳酸酯板，模具生產精準，能為廣大群眾出示各種各樣行業PC板產品加工，折彎加工成型，使商品維持特殊的規格及樣子，精準度在98%之上，和機器設備能充足配套設施，供應立即。

7.PC板熱成型加工

熱成型包含對PC板、壓克力板等塑膠板開展折彎加工和開磨具成型二種，一般熱成型只的是開磨具，我企業對一些開磨具的產品開展磨具熱成型，成型后規格可靠性好，可避免規格回彈力，定形效果好，一般合適這些弧形、彎折、保護罩殼等一些規定較為高的產品。

8、PC板拋光加工：

PC板拋光主要是對于激光切割或手工雕刻過的PC板的橫截面開展的之后加工。拋光的類型關鍵有：一般的羊毛絨墊拋光、拋光刀或裁紙刀的拋光、激光器火苗拋光這些，拋光加工工藝都有各的優勢，能夠依據要求挑選不一樣的拋光加工工藝。

PC板加工加工工藝，隨時隨地PC板主要用途的不斷發展慢慢遭受眾多客戶的關心，今日，大家討論PC板加工中相關PC板鉆孔加工加工工藝，這也是PC板在裝飾建材、機械工程行業中顧客經常問起的一個難題。

pc板加工之鉆孔

PC板優勢：具備優良的耐沖擊性、抗壓強度高、打不碎、耐老化好、透光度高、延展性強、重量較輕、隔熱保溫、阻燃、遮擋紫外線使用期長等。。。

PC板鉆孔在其運用全過程中會常遇到，規范的彈簧鋼麻花鉆頭或含有有視角的契形麻花鉆的鉆都能夠用于為PC板鉆孔。在鉆較為大的孔和金屬薄板時麻花鉆的方式略微轉變。在其中滲碳體的麻花鉆更強，因為它有銳利的激光切割刃。在鉆PC板時，要考慮到的重要的要素便是具體鉆孔中造成的熱。為了更好地鉆出來一個光滑且無地應力的孔，造成的發熱量要盡量的少。

如能遵循下列標準，就非常容易鉆出來一個光滑無地應力的孔。鉆孔應當隨時隨地解決，以防碎渣沉積造成超溫的磨擦熱;麻花鉆應當常常從孔上提到，而且用空氣壓縮開展制冷;板材或是商品要夾持，進而降低震動，確保鉆出來規格的精確性;孔與板材邊的間距不可低于孔直徑的1~1.51倍;孔超過地腳螺栓、螺絲或是別的固定不動零件，便于為熱漲冷縮空出容量;針對大批的生產制造，提議應用滲碳體麻花鉆。鉆孔一定要空出澎漲的空隙來，該空隙的尺寸隨板材規格及加熱期溫度起伏的范疇而定，大中型板材乃至鉆出來橢圓形孔，孔的定位點至板材邊沿的間距少2倍于孔的直徑，而且還要6毫米。螺絲擰緊水平僅限于能使PC板在溫度地應力下隨意的澎漲或收攏。